Il pensiero snello in Frescura
Il termine Lean Manufacturing è stato inventato dagli studiosi Womack e Jones e inserito per la prima volta nel loro famoso libro "La macchina che ha cambiato il mondo". Nel libro si analizzano nel dettaglio e si confrontano le performance del sistema di produzione dei principali costruttori mondiali di automobili con la giapponese Toyota, evidenziando e dimostrando le motivazioni della precisa superiorità di quest'ultima rispetto a tutti i suoi concorrenti. Perciò la Lean Manufacturing è una estensione e diffusione nel sistema industriale occidentale della realtà produttiva della Toyota (TPS o Toyota Production System), che ha rivoluzionato  tutti i concetti risalenti all’epoca di Ford e legati alla produzione di massa, così presenti ancora oggi nella quasi totalità delle realtà produttive occidentali.
Gli esperti in materia sanno benissimo che la Lean Manufactoring non esprime concetti nuovi, ma possiamo considerarla come una evoluzione e un completamento di modelli precedenti, tra i quali c’è il modello della Qualità Totale al quale riesce a dare completamento e maggiore sistematizzazione.
Anche in Frescura, il fulcro del pensiero snello è rappresentato dalla continua ricerca ed eliminazione degli sprechi, con l’obiettivo di produrre di più e meglio, con il minimo consumo di risorse. Questa eliminazione è possibile solo attraverso il perseguimento e l’implementazione di alcuni principi chiave che sono più avanti elencati in sintesi.
Nella pratica, accettare in Frescura i principi lean ha significato:

• eliminare ogni forma di spreco;
• leggere tutti i processi aziendali e in primis quelli produttivi dal punto di vista della prospettiva del cliente;
• trattare i processi produttivi in maniera globale, al fine di ridurre al massimo la loro complessità;
• identificare con precisione tutte le fasi del processo che creano valore al cliente, eliminando tutto ciò che non raggiunge valore;
• instaurare nei processi di progettazione e di industrializzazione il concetto di “buona alla prima” ossia far bene fin dall’inizio;
• processare la produzione in chiave di flusso senza interruzione, operando essenzialmente nelle interfacce tra le differenti fasi;
• applicare i principi e le regole della pull production, dove è il cliente a “tirare” il processo di produzione;
• valorizzare al massimo la qualità totale
• prefiggersi il raggiungimento della perfezione attraverso continui miglioramenti (Kaizen).

Non è vero che la perfezione non è di questo mondo
In Frescura, attraverso le tecniche lean applicate lungo tutto il flusso del valore e la precisa attuazione della filosofia produttiva della Toyota, abbiamo raggiunto la perfezione. Perché la perfezione in chiave Frescura è: “fare bene le cose che vanno fatte”.
 
Gli esempi?

1. abbiamo ridotto il time to market (il tempo trascorso dall’idea alla industrializzazione e vendita del prodotto) di oltre il 60%;
2. abbiamo ridotto il processo di order-delivery (acquisizione ordini, programmazione, produzione e spedizione) di oltre il 70%;
3. abbiamo ridotto notevolmente il tempo di stoccaggio delle scorte;
4. ma soprattutto abbiamo ridotto il lead time (tempo di trasformazione delle MP in prodotti finiti) nell’ordine del 70%.

In Frescura la caccia agli sprechi ha dato risultati eccezionali e siamo in grado di domare i “7 draghi” che imperversano nelle aziende con enormi danni economici:

1. sovrapproduzione
2. difettosità del prodotto
3. trasporti non necessari
4. movimenti inutili
5. attese
6. scorte inutilizzate che nascondono sempre seri problem i di programmazione
7. performance di set-up: enorme spreco di tempo in attrezzaggi tradizionali

Con l’introduzione nella nostra struttura operativa dei concetti e dei principi della Lean Manufacturing abbiamo definitivamente abbattuto quella filosofia delle mentalità perdenti che rispondono nella maggioranza delle aziende al pensiero del: “poi faremo”, quello del “rimandare al mai”, quello del “c’e sempre qualche cosa di più importante da fare che risolvere immediatamente un problema”, quello del “abbiamo sempre fatto così, perché cambiare”.
 
Ecco perché la QUALITA’ FRESCURA si basa su solidissime basi e tutti i nostri clienti ci riconoscono, con la loro fedeltà, questo enorme sforzo che abbiamo prodotto unicamente per dare loro fatti e certezze e non parole.